I 2018 underskrev vores virksomhed med succes en tre-årig vedligeholdelseskontrakt for topdrev med Zhonghaiyou Zhanjiang Company for at fortsætte vedligeholdelsen af Zhonghaiyou Zhanjiang VARCO TDS-9SA TDS-10SA TDS-11SA topdrev.
Vedligeholdelsesplaner implementeres i overensstemmelse med NOV-producenternes standarder.
Værkstedsadskillelse og vedligeholdelsesindhold:
1. Fjern det øverste drevdæksel
1. Fjern alle ikke-udstyrsreservedele, ståltove og andet på udstyret, dræn olien i udstyret, og rengør omhyggeligt topdrevet og skinnesamlingen.
2. Afmonter den øvre og nedre BOP-enhed på brøndstedet, og løsn dem.
3. Markér fjernelse af elektriske dele (kabler, sensorer, magnetventil, trykafbrydere osv.) og hydrauliske dele (hydrauliske cylindre, slanger, ventilblokke osv.).
4. Fjern PH55-rørprocessorenheden og rotationshovedenheden.
5. Afmonter ventilatorenheden, bremsesamlingen, hydraulikmotorenheden, hovedmotorenheden, olietanken og løfteringen, og fjern motorkappen helt.
6. Fjern den roterende hovedsamling helt.
7. Fjern PH55-rørprocessorenheden fuldstændigt.
8. Afmonter hovedventilblokken fuldstændigt og tag alle ventiler, rørfittings, propper mv.
9. Fjern alle hydraulikcylindre, akkumulatorer og olietanke fuldstændigt.
2. Eftersyn og maling
1. Udfør ultralyds- og magnetisk partikelfejldetektion på midterrøret, bøjlen og bøjlestiften, og udgiv en fejldetektionsrapport.
2. Udfør magnetisk partikelinspektion på den roterende hovedskal, gearkasseskallen, lejeskulderen og ophængsringen, og udgiv en inspektionsrapport.
3. TDS-10SA topdrevhus
1.2.3.3.1. Vandhane/boremotorsamling
1. gearkasse
A) Rengør gearkassen, opsudr oliepassagen, og udskift den beskadigede oliedyse.
B) Udskift alle gearkassens lejer (øvre centraliseringsleje, nedre centraliseringsleje, transmissionsgearleje og hovedleje).
C) Udskift alle gearkassens tætninger.
D) Kontroller indgrebsafstanden af gear på alle niveauer i gearkassen, slid på gear, og om der er spor af korrosion eller rust på tandoverfladen, og fortsæt med at bruge eller udskifte dem i henhold til tekniske standarder.
E) Der skal udføres ultralyds- og magnetisk partikelinspektion på gearkassen, og inspektionsrapporten skal udstedes.
F) Saml gearkassesamlingen i henhold til NOV-standarden.
2. Spindel
A) Kontroller spindlens lineære løb, radiale løb og aksiale løb.
B) Kontroller spindellejeskulder, øvre og nedre gevindknapper og stiksår og defekter på endefladen.
C) Kontroller sliddet på hovedakselbeklædningen og udskift den i henhold til situationen.
D) Udskift alle tætninger og støtteringe.
3. vaskerør, svanehalsrør og løftering
A) Udskift vaskerøret, pakningen (disketterod, harddiskrod), O-ring og snapfjeder.
B) Defekt svanehalsen og løfteringen og udsend en fejldetektionsrapport.
4. Boremaskinemotor
A) Udskift hovedmotorleje, tætning, pakning og smørenippel.
B) Mål isoleringen af hovedmotorens spole.
C) Saml hovedmotorenheden i henhold til NOV-standarden og vedligehold motorlejerne.
3.2. Roterende hovedsamling
1. Kontroller oliepassagen i det roterende hoveds inderside, ultralyds- eller magnetiske partikelinspektionsskal, og udgiv en kvalitetsrapport.
2. Rengør oliepassagen og udskift alle tætninger og O-ringe på det roterende hoved.
3. Saml det roterende hoved, og udfør tryktest på forseglingen af det roterende hoved i henhold til NOV-standarden.
3.3.PH55 Pipe Handlerr samling
1. Kontroller forbindelsesstiften mellem rørprocessoren og det roterende hoved.
2. Udskift den bagerste tangs hydrauliske cylindertætning og klemfjederen.
3. Udskift pakningen på IBOP-hydraulikcylinderen.
4. Kontroller IBOP-aktiveringsstrukturen, og udskift gliderullen.
5. Saml PH55-rørprocessoren og den hydrauliske cylinder på bagsiden til tryktest.
3.4.IBOP samling
1. Afmonter den øvre og nedre IBOP (vær særlig opmærksom på løsnelsen, når platformen kaster topdrevet)
2. Kontroller slitage, korrosion og arbejdsforhold for den øvre og nedre IBOP, og udfør vedligeholdelsesbehandling i henhold til situationen.
3. Udskift IBOP-tætningen eller udskift IBOP-samlingen.
4. Udfør tryktest, betjen IBOP-ventilen, og der er ingen lækage.
3.5. Motor kølesystem
1. Udskift motortætning, leje, smørenippel og pakning.
2. Kontroller isolationsgraden af ventilatormotorspolen.
3. Saml ventilatorkølesystemet igen og vedligehold motorlejerne.
3.6. Eftersyn bremsesystemsamlingen.
1. Udskift bremseskiven og bremseklodsen.
2. Kontroller tætningen på bremsevæskecylinderen, stålrørsledningen, eller udskift bremsevæskecylinderen.
3. Kontroller, om encoderen fungerer godt, eller udskift den.
4. Saml bremseenheden igen.
3.7. Reparer transportslæden og slæden.
1. Udfør fejlfinding på transportslæden og føringsskinnen og udgiv en fejlfindingsrapport.
2. Kontroller styreskinnens forbindelsesstift og udskift den i tide i henhold til arbejdstilstanden.
3. Kontroller eller udskift friktionspladen.
4. Udskift det nødvendige tilbehør og lås sikkerhedsrebet.
3.8 Hydrauliksystem
1. Kontroller stålrørsledningen for ekstrudering og beskadigelse, og udskift alle bløde gummirørledninger.
2. Kontroller hydraulikpumpens funktionstilstand, reparer eller udskift den.
3. Kontroller den hydrauliske ventilpladesamling, og rengør og reparer oliepassagen.
4. Kontroller magnetventilen, og udskift den beskadigede magnetventil.
5. Udskift hydraulikoliefilterenheden.
6. Udskift alle trykprøvesamlinger.
7. Kontroller alle trykreguleringsventiler og juster eller udskift dem i henhold til tekniske standarder.
8. Udskift alle akkumulatortætninger og hydrauliske cylindertætninger.
9. Tryktest hydraulisk cylinder og akkumulator.
10. Rengør olietanken og udskift pakningen og pakningen.
3.9 Smøresystem
1. Kontroller smørehydraulikmotoren og udskift de beskadigede dele.
2. Udskift gearoliefilterenheden.
3. Udskift tætningen og pakningen.
4. Udskift tandhjulspumpen.
3.10 Elektrisk system
1. Udskift alle trykafbrydere og encodere.
2. Udskift magnetventilen og magnetventilens styreledning.
3. Udskift klemrækken og tætningen på samledåsen.
4. Kontroller kabler og kommunikationskabler for hver del af topdrevet, og udfør eksplosionssikker behandling.
4. Montering
1. Rengør alle dele.
2. Saml hver komponentsamling i overensstemmelse med montageprocesstandarden.
3. Saml topdrevenheden.
4. Testkørsel uden belastning, og udsend en testrapport.
5. Rengøring og maling.
5. VDC vedligeholdelse
1. Udskift alle knapper, alarmindikatorer, første omdrejning, omdrejningstæller og momentmåler på VDC kontrolpanel.
2. Kontroller strømkortet, I/O-modulet og alarmhornet på VDC.
3. Kontroller VDC-kabelstikket.
4. Undersøg udseendet af VDC og udskift tætningsringen.
6. Vedligeholdelse af frekvensomregningsrum
1. Kontroller hvert printkort i ensretterenheden og vekselretterenheden, og afgør, om tilbehøret skal udskiftes i henhold til feedbackoplysningerne og testresultaterne.
2. Test modulerne i PLC-kontrolsystemet, og beslut, om tilbehøret skal udskiftes i henhold til feedbackoplysningerne og testresultaterne.
3. Test bremseenheden, og afgør, om tilbehøret skal udskiftes i henhold til feedbackoplysningerne og testresultaterne på stedet.
4. Udskift forsikringen, AC-kontaktbeskytteren og relæet.
7. Vedligeholdelsesserviceartikler og tidsfrist.
1. Kvalitetsgarantiperioden for topdrev efter vedligeholdelse er et halvt år.
2. Inden et halvt år efter driften af topdrevet skal alle de dele, der udskiftes under vedligeholdelse, udskiftes gratis.
3. Giv gratis konsulenttjenester og teknisk vejledning.
4. Uddanne operatører efter brugernes behov.
5. Garantiperioden for følgende sårbare dele er 3 måneder.
