I 2018 underskrev vores virksomhed en treårig vedligeholdelseskontrakt for topdrev med Zhonghaiyou Zhanjiang Company for at fortsætte vedligeholdelsen af Zhonghaiyou Zhanjiang VARCO TDS-9SA TDS-10SA TDS-11SA topdrev.
Vedligeholdelsesplaner implementeres i henhold til NOV-producenternes standarder.
Indhold for demontering og vedligeholdelse af værksted:
1. Fjern det øverste drevdæksel
1. Fjern alle ikke-udstyrsreservedele, stålwirer og andet diverse fra udstyret, tøm olien i udstyret, og rengør topdrevet og bælteenheden grundigt.
2. Adskil de øvre og nedre BOP-enheder på brøndstedet, og løsn dem.
3. Marker afmonteringen af elektriske dele (kabler, sensorer, magnetventil, trykafbrydere osv.) og hydrauliske dele (hydrauliske cylindre, slanger, ventilblokke osv.).
4. Fjern PH55-rørprocessorenheden og rotationshovedenheden.
5. Afmonter ventilatorenheden, bremseenheden, hydraulikmotorenheden, hovedmotorenheden, olietanken og løfteringen, og fjern motorens skal helt.
6. Fjern rotationshovedenheden helt.
7. Fjern PH55-rørprocessorenheden helt.
8. Afmonter hovedventilblokken fuldstændigt, og fjern alle ventiler, rørfittings, propper osv.
9. Fjern alle hydrauliske cylindre, akkumulatorer og olietanke fuldstændigt.
2. Inspektion og maling
1. Udfør ultralyds- og magnetisk partikelfejldetektion på centerrøret, bøjlen og bøjlestiften, og udsted en fejldetektionsrapport.
2. Udfør magnetisk partikelinspektion på det roterende topstykkeskal, gearkasseskal, lejeskulder og ophængningsring, og udsted en inspektionsrapport.
3. TDS-10SA topdrevhus
1.2.3.3.1. Armatur-/boremotorenhed
1. gearkasse
A) Rengør gearkassen, oprens oliekanalen, og udskift den beskadigede oliedyse.
B) Udskift alle lejer i gearkassen (øvre centraliseringsleje, nedre centraliseringsleje, gearkassens tandhjulsleje og hovedleje).
C) Udskift alle pakninger på gearkassen.
D) Kontroller gearenes indgrebsslør på alle niveauer i gearkassen, slid på gearene, og om der er spor af korrosion eller rust på tandoverfladen, og fortsæt med at bruge eller udskifte dem i henhold til tekniske standarder.
E) Ultralyds- og magnetisk partikelinspektion skal udføres på gearkassens skal, og inspektionsrapporten skal udstedes.
F) Saml gearkassen i henhold til NOV-standarden.
2. Spindel
A) Kontroller spindlens lineære kast, radiale kast og aksiale kast.
B) Kontroller spindellejets skulder, øvre og nedre gevindknapper samt stiksår og defekter på endefladen.
C) Kontroller sliddet på hovedakselbelægningen, og udskift den afhængigt af situationen.
D) Udskift alle pakninger og støtteringe.
3. vaskerør, svanehalsrør og løftering
A) Udskift vaskerøret, pakningen (diskettefod, harddiskfod), O-ringen og låsefjederen.
B) Ret en fejl i svanehalsen og løfteringen, og udsted en fejldetekteringsrapport.
4. Boremaskinemotor
A) Udskift motorens hovedleje, tætning, pakning og smørenippel.
B) Mål isoleringen af hovedmotorens spole.
C) Saml hovedmotorenheden i henhold til NOV-standarden og vedligehold motorlejerne.
3.2. Montering af roterende hoved
1. Kontroller oliekanalen i den indvendige foring af rotationshovedet, ultralyds- eller magnetisk partikelinspektionsskallen, og udsted en kvalitetsrapport.
2. Rengør oliekanalen og udskift alle pakninger og O-ringe på rotationshovedet.
3. Saml det roterende hoved, og udfør en trykprøvning af tætningen af det roterende hoved i henhold til NOV-standarden.
3.3.PH55 Rørhåndtagsmontering
1. Kontroller forbindelsesstiften mellem rørprocessoren og rotationshovedet.
2. Udskift den bagerste pakning på den hydrauliske cylinder og klemfjederen.
3. Udskift pakningen på IBOP's hydrauliske cylinder.
4. Kontroller IBOP-aktueringsstrukturen, og udskift gliderullen.
5. Saml PH55 rørprocessoren og den hydrauliske cylinder med bagklemme til trykprøvning.
3.4.IBOP-samling
1. Afmonter den øvre og nedre IBOP (vær særlig opmærksom på løsningen, når platformen udløser det øverste drev)
2. Kontroller slid, korrosion og driftstilstande for den øvre og nedre IBOP, og udfør vedligeholdelsesbehandling i henhold til situationen.
3. Udskift IBOP-pakningen eller udskift IBOP-enheden.
4. Udfør tryktest, betjen IBOP-ventilen, og se om der er nogen lækage.
3.5. Motorens kølesystem
1. Udskift motorpakning, leje, smørenippel og pakning.
2. Kontroller ventilatormotorens spoles isoleringsgrad.
3. Saml ventilatorens kølesystem igen, og vedligehold motorlejerne.
3.6. Eftersyn af bremsesystemet.
1. Udskift bremseskive og bremseklods.
2. Kontroller pakningen på bremsevæskecylinderen, stålrøret eller udskift bremsevæskecylinderen.
3. Kontroller om encoderen fungerer korrekt, eller udskift den.
4. Saml bremseenheden igen.
3.7. Reparér transportrammen og slæden.
1. Udfør fejlsøgning på transportmeden og føringsskinnen, og udsted en fejlsøgningsrapport.
2. Kontroller styreskinnens forbindelsesstift, og udskift den i tide i henhold til driftstilstanden.
3. Kontroller eller udskift friktionspladen.
4. Udskift det nødvendige tilbehør og lås sikkerhedslinen.
3.8 Hydraulisk system
1. Kontroller stålrørledningen for udhuling og skader, og udskift alle bløde gummirør.
2. Kontroller den hydrauliske pumpe, og reparer eller udskift den.
3. Kontroller den hydrauliske ventilpladeenhed, og rengør og reparer oliekanalen.
4. Kontroller magnetventilen, og udskift den beskadigede magnetventil.
5. Udskift hydraulikoliefilterenheden.
6. Udskift alle trykprøvesamlinger.
7. Kontroller alle trykreguleringsventiler, og juster eller udskift dem i henhold til tekniske standarder.
8. Udskift alle akkumulatorpakninger og hydrauliske cylinderpakninger.
9. Tryktest af hydraulisk cylinder og akkumulator.
10. Rengør olietanken, og udskift tætning og pakning.
3.9 Smøresystem
1. Kontroller smøringen af den hydrauliske motor, og udskift de beskadigede dele.
2. Udskift gearoliefilterenheden.
3. Udskift tætning og pakning.
4. Udskift tandhjulspumpen.
3.10 Elektrisk system
1. Udskift alle pressostater og encodere.
2. Udskift magnetventilen og magnetventilens styreledning.
3. Udskift klemrækken og pakningen på samledåsen.
4. Kontroller kabler og kommunikationskabler for hver del af topdrevet, og udfør eksplosionssikker behandling.
4. Samling
1. Rengør alle dele.
2. Saml hver komponentenhed i henhold til standarden for monteringsproces.
3. Saml den øverste drevenhed.
4. Udfør en prøvekørsel uden belastning, og udsted en testrapport.
5. Rengøring og maling.
5. VDC-vedligeholdelse
1. Udskift alle knapper, alarmindikatorer, første omdrejning, omdrejningstæller og momentmåler på VDC-kontrolpanelet.
2. Kontroller strømkortet, I/O-modulet og alarmhornet på VDC.
3. Kontroller VDC-kablets stik.
4. Undersøg udseendet af VDC og udskift tætningsringen.
6. Vedligeholdelse af frekvensomformningsrum
1. Kontroller hvert printkort i ensretterenheden og inverterenheden, og afgør, om tilbehøret skal udskiftes, i henhold til feedbackinformationen og testresultaterne.
2. Test modulerne i PLC-styresystemet, og afgør, om tilbehøret skal udskiftes, i henhold til feedbackinformationen og testresultaterne.
3. Test bremseenheden, og afgør, om tilbehøret skal udskiftes, baseret på feedbackinformationen og testresultaterne på stedet.
4. Udskift forsikringen, AC-kontaktbeskytteren og relæet.
7. Vedligeholdelsesservicepunkter og tidsfrist.
1. Kvalitetsgarantiperioden for topdrev efter vedligeholdelse er et halvt år.
2. Inden for et halvt år efter topdrevets drift skal alle dele, der er udskiftet under vedligeholdelse, udskiftes gratis.
3. Yd gratis konsulenttjenester og teknisk vejledning.
4. Træn operatører i henhold til brugernes behov.
5. Garantiperioden for følgende sårbare dele er 3 måneder.
